本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-5

綠志島高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門生產(chǎn)制作的產(chǎn)品，該焊錫條是在標(biāo)準(zhǔn)焊錫條基礎(chǔ)上采用特殊配方精制而成，能有效增強(qiáng)高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。

普通焊錫條在400℃以上溫度工作時(shí)，短時(shí)間內(nèi)焊錫爐液面就會(huì)產(chǎn)生黃色或褐色的氧化物，作業(yè)者每次燙錫前均需要刮錫面去除焊錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，又需要人工刷除，這樣作業(yè)性差，生產(chǎn)效率低又浪費(fèi)焊錫。

綠志島高溫抗氧化焊錫條，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)效率高從而產(chǎn)量增加；

2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附焊錫渣；

3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4.焊錫渣少，可降低材料成本；

5.焊錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題；

6.焊錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊錫材料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊錫材料的使用時(shí)間；

7.焊錫條的焊點(diǎn)光亮、焊錫渣極少，可以降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效益；

8.有效防止焊錫中錫的相變和晶須現(xiàn)象。避免焊后焊點(diǎn)變脆和因晶須誘發(fā)電子線路出現(xiàn)的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后，對(duì)晶須的干擾更應(yīng)重視；

9.焊錫條的品質(zhì)一流，雖然綠志島采用的是高純度的電解原料，但仍無法達(dá)到絕對(duì)100%的純度，其中還有極少的雜質(zhì)。不同產(chǎn)地的原料內(nèi)雜質(zhì)相對(duì)不同，它們之間可能產(chǎn)生質(zhì)的變化而引起品質(zhì)不穩(wěn)定。而我司選用單一產(chǎn)地原料，避免了上述的問題。


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