現階段在MINlLED芯片lC集成化封裝工序中使用的預上錫工藝，其相對應IC芯片電極焊層表面上選用Sn構造，必須在基材對應焊層部位點MiniLED助焊膏，再固定IC芯片，隨后依照一定的工作溫度曲線開展高溫固化，焊接時回流焊爐的工作溫度與常見回流焊差不多，IC芯片電極焊層表面上SnAg成份影響了固化所使用的工作溫度，現階段常見工作溫度在240℃上下，該方法不僅規避了印刷固晶錫膏狀況下的精確操縱難題，另一方面固化工作溫度也在相對來說較低部位，但IC芯片制造相對來說比較復雜，另外IC芯片構造對最終實際效果影響較大。同時封裝時對助焊膏的選擇也非常關鍵，要求助焊膏黏度適中，可以黏住IC芯片在回流焊接過程中不飛IC芯片，不發干不揮發。

專門針對此焊接要求，特研發了一款MINlLED芯片鍍錫工序焊接專用型助焊膏，其噴后不揮發，不發干，無鹵，空洞少，底材不出現變色，洗后不泛白，黏度適中不飛IC芯片,適用于MINlLED芯片鍍錫工序（預上錫）后貼IC芯片焊接！