擠壓作業(yè)員崗前準(zhǔn)備工作:
綠志島錫線在生產(chǎn)過(guò)程中,錫線的擠壓作業(yè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),那作業(yè)員正確的操作手法也尤為重要。為了規(guī)范作業(yè)員的作業(yè)流程及提升作業(yè)技能,東莞市綠志島焊錫要求每位擠壓機(jī)作業(yè)員在操作前必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn):
1.作業(yè)員必須熟悉擠壓機(jī)的組成部件;
2.作業(yè)員必須會(huì)判定機(jī)器、水、電源是否正常;如有異常,及時(shí)反饋班組負(fù)責(zé)人處理。
3.作業(yè)員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定流程、作業(yè)參數(shù)進(jìn)行作業(yè),先后順序不允許顛倒;同時(shí),作業(yè)前檢查輔助工具(剪鉗、線盤、手套、鐵架及黃油等)是否配置齊全,并放在指定的位置,以方便拿取及保持作業(yè)場(chǎng)所的整潔。
擠壓作業(yè)步驟:
1.打開水龍頭,待錫線冷卻時(shí),檢查氣壓值
2.打開油泵,注意聲音是否有異常;打開自動(dòng)開關(guān)及繞線開關(guān)打開,機(jī)器運(yùn)行時(shí),線頭引進(jìn)線盤鐵棍固定位置,將線頭剪掉報(bào)廢
3.在擠壓完成第一個(gè)錫筒后,剪斷錫線放入冷水中冷卻,并取做樣品交QC人員進(jìn)行化驗(yàn),
4.QC人員在收到樣品后,確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè),否則將樣品退回送樣班組,要求重新送樣;檢測(cè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,反饋品質(zhì)主管處理;如檢測(cè)結(jié)果OK則正常生產(chǎn),同時(shí)進(jìn)行首件確認(rèn),檢測(cè)方法參照相關(guān)檢測(cè)要求與規(guī)定進(jìn)行。
5.機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),要求操作員時(shí)刻關(guān)注錫筒是否正常掉入擠壓口,并注意綠志島錫線(焊錫絲)在錫盤上的大小,一般有鉛錫線及無(wú)鉛錫線在線盤上錫線達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后剪斷;換線盤時(shí),打開手動(dòng)開關(guān),再用老虎鉗將錫線慢慢剪斷;
6.把線盤用叉車運(yùn)走給大中機(jī)組后,再放好新錫盤,并啟動(dòng)油壓機(jī),放上寫好的存盤卡。并同樣到錫線線頭剪下樣品放入冷水中冷卻,并取樣品交QC人員進(jìn)行化驗(yàn),相同批號(hào)產(chǎn)品可以循環(huán)擠壓工作。
7.QC人員收到收到樣品后即進(jìn)行正常化松香含量測(cè)試
8.換度數(shù)生產(chǎn)時(shí),必須先將前面產(chǎn)品擠壓完成,再將更換產(chǎn)品擠壓剪斷,并把機(jī)器停止,然后將出線口的錫線做報(bào)廢處理;接著調(diào)試好松香含量,抹好錫筒,并把出線口齊接頭位置剪掉報(bào)廢。注意:無(wú)鉛擠壓不同型號(hào)的錫筒(如含銀等)時(shí),換批后的前一個(gè)錫筒擠壓的錫線報(bào)廢處理,并樣品交QC人員進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)OK則正常生產(chǎn)。