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焊錫條焊錫時的不良
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  本文來自專業焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
  
  焊錫條是一種常用的焊錫材料,在焊錫過程中也會出現各種不良的情況。一般來說焊錫條出現焊接不良的情況,主要是因為焊錫條的助焊劑受熱過多,或是PCB板和元器件自身的不良。在焊錫條焊錫過程中,焊錫條出現潤滑不良,首先要去判別是不是PCB板外表被氧化,有厚厚一層的氧化膜,還有一種可能是焊錫條的離子雜質過多。
  
  生產焊錫條的車間要時刻保持清潔無污染,最好的就是無塵車間了。無塵對焊錫條的上錫潤滑性是非常有幫助的。如果焊錫條在焊錫過程中,有包錫現象,這就是通常說的包錫不良,出現這種情況的原因一般有四個,第一是焊錫條的預熱溫度不夠,或是錫爐溫度太低,需要做調整。第二是焊錫條使用的助焊劑活性不夠,沒有起到輔助焊接作用。第三是沒有明確焊錫條的過錫深度。第四是焊錫條在焊錫過程中受到了嚴重污染,需要及時處理。
  
  若焊錫條在焊錫時出現拉尖現象,這很可能就是焊錫條在熔化過程中,受熱不均勻,或者是印制板設計不合理,使得焊錫不順暢。電子元器件的好壞對焊錫條的焊錫也有深遠影響,對進行焊錫條焊錫的工具也要做檢查,以及定時維護。
  
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