焊錫膏主要由焊錫粉、助焊劑、活化劑和黏度活性劑等組成的。根據實際使用情況的不同,焊錫粉通常由錫、鉛和銀組成。焊錫膏主要由金、銅、銦等兩種或兩種以上的金屬組成的混合物,焊錫粉的細度通常為200/325，焊錫粉是錫膏中的主要成份,其主要成分還包括助焊劑。它里面除了有活性劑、松香、溶劑、觸變劑和成膜劑外.還需要添加粘結劑，觸變劑等材料。助焊劑的組成直接關系到焊錫膏的可焊性以及印刷性。焊錫膏按照不同的分類方式可分為不同的類別。
按環保類型可分為：有鉛錫膏與無鉛錫膏。
有鉛錫膏都是由助焊劑和焊錫粉混合而成的，其中主要的成分就是錫Sn和鉛Pb，常用的有鉛錫膏就是Sn63/Pb37。
無鉛錫膏是指含鉛量達到歐盟標準低于1000ppm的含量，其主要由錫、銀和銅三種金屬組成。
按使用溫度分可為：高溫、常溫和低溫焊錫膏。
一般來說熔點低于138℃的焊錫膏稱為低溫錫膏，它的合金成分主要是錫鉍合金，常溫錫膏熔點在150-250之間，高溫錫膏的熔點在250以上。
按是否需要清洗可分為：清洗型焊錫膏和免洗型焊錫膏。
免清洗錫膏是免清洗助焊劑的焊錫顆粒的均勻混合體，同時也包含一些添加劑，是生產SMT的理想特性。
清洗型錫膏使用水溶性助焊劑，焊接完后殘渣與水發生反應，受潮后可能會產生短路，所以要進行清洗。
按活性度可分為：高RA/中RMA/低R型焊錫膏。
低R型：除天然松香外，無其他添加催化劑。
中RMA型：除天然松香外，加以鹵素為主的催化劑。
高RA性：添加催化劑極強，焊接效果好，但腐蝕性強。
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